HDPE-Elektroschweißmuffe

HDPE-Elektroschweißmuffe

Informationen
Rohrleitungen aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) werden häufig in der städtischen Infrastruktur verwendet, und Elektroschweißmuffen sind eine weit verbreitete Verbindungsmethode für Kunststoffrohre. Diese Technik bietet zuverlässige Abdichtung, hohe Kompatibilität und den entscheidenden Vorteil der direkten Verschmelzung mit der HDPE-Rohrleitung zu einer einzigen, integrierten Einheit.
Produktklassifizierung
HDPE-Elektroschweißverbindung
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Beschreibung
Technische Parameter
product-750-750

Rohrleitungen aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) werden häufig in der städtischen Infrastruktur verwendet, und Elektroschweißmuffen sind eine weit verbreitete Verbindungsmethode für Kunststoffrohre. Diese Technik bietet zuverlässige Abdichtung, hohe Kompatibilität und den entscheidenden Vorteil der direkten Verschmelzung mit der HDPE-Rohrleitung zu einer einzigen, integrierten Einheit. HDPE-Rohre werden häufig in der Kommunaltechnik, der industriellen Versorgung und Entwässerung, dem Flüssigkeitstransport und in landwirtschaftlichen Wassersystemen eingesetzt, insbesondere für erdverlegte oder unter Druck stehende...

 

Strukturelle Merkmale

 

 

Material
Hochwertiger HDPE-Rohstoff.
Merkmale
Hohe Festigkeit, ausgezeichnete Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen und starke Korrosionsbeständigkeit.
Leistung
Funktioniert effektiv in einem Temperaturbereich von -40 bis 60 Grad. Geeignet für die direkte Erdverlegung, beständig gegen Säure- und Alkalikorrosion im Boden und bietet eine Lebensdauer von mehr als 50 Jahren.

 

Im Inneren der Armatur ist in präzisen Abständen ein Widerstandsdraht aus sauerstofffreiem Kupfer eingebettet, um eine gleichmäßige Erwärmung während der Fusion zu gewährleisten. Die Außenfläche verfügt über Standardanschlüsse für den direkten Anschluss an ein Elektroschweißgerät, ohne dass zusätzliche Ausrüstung erforderlich ist. Deutliche Markierungen der Einführtiefe helfen Installateuren dabei, die richtige Positionierung zu erreichen, und verhindern so sowohl eine unzureichende Einfügung (was zu einem kleinen Schweißbereich führt) als auch eine übermäßige Einfügung (die den Durchfluss behindern könnte). Diese Funktionen gewährleisten eine sichere und langlebige-Last...

 

Qualitätskontrolle durch namhafte Hersteller

 

 

Vor der Lieferung:
- Sichtprüfung (Prüfung auf Verformung oder Grate).
- Durchgangsprüfung des Widerstandsdrahtes (sicherstellen, dass es keine Unterbrechungen gibt).
- Hydraulikdrucktest (hält dem 1,5-fachen Nenndruck eine Stunde lang ohne Leckage stand).
- Einhaltung der Qualitätsmanagementstandards ISO 9001.

Nach der Lieferung:
- Umfassender Kundenservice und technischer Support.

Vergleich mit herkömmlichen Verbindungsmethoden

Kernvorteil

Beschreibung

Anwendung

Zuverlässige Abdichtung

Durch die Hitze des Widerstandsdrahtes schmelzen gleichzeitig die Innenwand der Muffe und die Außenwand des Rohres. Beim Abkühlen bilden sie eine molekular gebundene, versiegelte Struktur mit einer Leckagerate von nahezu Null.

Szenarien, die eine extrem hohe Dichtungsintegrität erfordern, wie z. B. die Gasübertragung und der Transport chemischer Medien.

Einfache Installation

Erfordert keine komplexe Ausrüstung oder hochspezialisierte Arbeitskräfte; Normales Baupersonal kann es nach einer einfachen Schulung bedienen.

Der Prozess umfasst das Vorbereiten des Rohrendes, das Ausrichten und Einsetzen, das Anschließen des Schweißgeräts und das Einleiten des Zyklus, der normalerweise innerhalb von 10 bis 30 Minuten abgeschlossen ist.

Breite Kompatibilität

Die HDPE-Elektroschweißmuffe ist in einem kompletten Größenbereich von 20 mm bis 630 mm erhältlich.

Kompatibel mit verschiedenen HDPE-Rohrleitungen, einschließlich Wasserversorgungsrohren, Gasrohren und Abwasserrohren, und erfüllt die Systemanforderungen für verschiedene Druckgrade (0,6 MPa - 2.0MPa).

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